В современных условиях при сжигании мазута возникает ряд проблем, которые влияют на надежность работы энергетического оборудования и приводят к перерасходу топлива, снижению технико-экономических показателей, загрязнению окружающей среды.
Наиболее часто встречающиеся проблемы при использовании мазута:
1. Обводнение мазута. Вода в виде линз или мешков неравномерно распределяется по всей массе мазута, что приводит к резкому ухудшению условий его сжигания. 2. «Старение» мазута. В процессе длительного хранения из мазута испаряются легкие фракции, что приводит к повышению его вязкости и температуры вспышки. Как правило, после двух-трёх лет хранения качественное сжигание такого мазута становиться практически невозможным и его надо заменять на свежий. 3. Ухудшение качества исходного мазута. Из-за изменения технологии переработки нефти, с целью получения большего количества светлых продуктов, снижается качество мазута, в частности повышается его вязкость и температура вспышки. 4. В некоторых случаях техническое состояние системы мазутоподготовки не позволяет прогреть мазут до необходимой для сжигания температуры не менее 90°С. Известные форсунки не обеспечивают необходимого распыла мазута, что приводит к большому химическому и механическому недожогу топлива, а в итоге к перерасходу топлива.
Пароакустическая головка-эмульгатор «Факел М»
Рекомендуются для сжигания обводненных, низкосортных и некондиционных мазутов, жидких топлив низкой температуры и повышенной вязкости. Применение головок «Факел М» гарантирует качественное сжигание некачественного топлива.
В головке реализован комбинированный способ диспергирования и распыливания топлива, совмещающий использование кинетической энергии вихревого потока распылителя, инициируемых ультразвуковых колебаний среды и кавитационную обработку топлива во встроенном в головку гидродинамическом эмульгаторе. Предварительная обработка исходного мазута в эмульгаторе с целью получения водомазутной эмульсии и использование уже этой эмульсии в качестве топлива, является одним из наиболее эффективных и малозатратных способов решения вышеперечисленных проблем. Мазут, проходя через головку, подвергается кавитационной обработке, в результате которой присутствующая в мазуте вода равномерно распределяется по всей массе в виде мельчайших частичек размерами от 1 до 15 мкм, образуя гомогенную, высокостабильную и мелкодисперсную водомазутную эмульсию. Наилучшие результаты достигаются при дисперсности водяных частиц от 3 до 8 мкм.
Головки-эмульгаторы «Факел М» предназначены для воспламенения и сжигания жидких топлив вязкостью до 20°ВУ ГОСТ 6258-52, содержанием влаги до 30%. Минимальное давление топлива перед форсункой не менее 3 ати, распыливающего пара – не менее 5 ати, удельный расход распылителя - не более 0,07 кг/кг. Срок службы головок составляет не менее 10 000 часов.
Технические характеристики
Давление пара, ати
5…7
8…10
Давление мазута, ати
5
7
11
12
20
Тип
Обозначение
Производительность, кг/ч ± 1,5%
ФЭУ-350
ГПАЭ.0035.000
170
210
260
270
350
ФЭУ-500
ГПАЭ.0050.000
240
300
370
390
500
ФЭУ-750
ГПАЭ.0075.000
370
450
580
600
770
ФЭУ-1000
ГПАЭ.0100.000
480
590
740
780
1000
ФЭУ-1200
ГПАЭ.0120.000
610
740
940
980
1250
ФЭУ-1500
ГПАЭ.0150.000
750
920
1150
1200
1550
ФЭУ-2000
ГПАЭ.0200.000
950
1150
1520
1590
2050
ФЭУ-2500
ГПАЭ.0250.000
1200
1400
1850
1940
2500
ФЭУ-3000
ГПАЭ.0300.000
1400
1650
2220
2320
3000
ФЭУ-3500
ГПАЭ.0350.000
1700
2000
2630
2750
3550
ФЭУ-4000
ГПАЭ.0400.000
1950
2250
3000
3140
4050
ФЭУ-4500
ГПАЭ.0450.000
2200
2550
3410
3560
4600
ФЭУ-5000
ГПАЭ.0500.000
2450
2850
3780
3950
5100
ФЭУ-6000
ГПАЭ.0600.000
2950
3400
4520
4720
6100
ФЭУ-7500
ГПАЭ.0750.000
3700
4500
5640
5900
7600
ФЭУ-9000
ГПАЭ.0900.000
4450
5350
6750
7050
9050
При оформлении заказа головки необходимо указать угол распыла (2a). Пример: ФЭУ-1000-90, где 90° - угол распыла.
Тарировочные характеристики, техническое руководство по монтажу и эксплуатации входят в комплект поставки.